Rafinēšanas rūpnīcu vadītājiem un rūpnīcu operatoriem, kuri izmanto slēgtas spiediena filtrēšanas ķēdes, vienmērīga, zema diferenciālā spiediena un nemainīga plūsmas ātruma uzturēšana vertikālā spiediena lapu filtra (VPLF) sistēmā ir būtiska, lai sasniegtu ikdienas caurlaides mērķus. Tomēr, tā kā VPLF darbojas kā pilnībā slēgta, zem spiediena, partijas sistēma, darbības palēninājuma diagnosticēšana var būt neticami sarežģīta, neatverot galveno smagā kuģa korpusu.
Ja jūsu dzidrinātā straume pēkšņi kļūst duļķaina vai kad filtra kūka atsakās nokrist automātiskā kūkas iztukšošanas cikla laikā, galvenais iemesls gandrīz vienmēr meklējams darbības disciplīnas pārrāvumā vai strukturālā kļūmē iekšējā stiepļu sieta aparatūrā.
Zemāk mūsu lietojumprogrammu inženieri sadala5 visbiežāk sastopamās darbības problēmasatrodami vertikālās spiediena lapu filtru sistēmās un sniedz praktiskus{0}}uz vietas problēmu novēršanas līdzekļus, kas vērsti uz jūsu filtrēšanas elementiem.
1. problēma: duļķains filtrs / pēkšņa cietvielu apiešana
Simptoms:Dzidrinātais produkts, kas iziet no savākšanas kolektora, pēkšņi kļūst miglains vai tajā ir redzamas balināšanas zemes, katalizatoru vai vircas cietvielu pēdas.
Galvenais cēlonis:Tas norāda uz fiziskās filtrēšanas barjeras pārkāpumu. To parasti izraisa plīsusi ārējā filtrācijas sieta (piemēram, caurduršana smalkajā 24 x 110 holandiešu auduma virsmā) vai bojātas O-gredzena blīves uz apakšējās izplūdes sprauslas. Alternatīvi, ja lokšņu paneļi nav droši nofiksēti apakšējā kolektora uztvērēja plauktā, nefiltrēta virca pilnībā apies elementu caur spraugu.
Problēmu novēršanas līdzeklis:Izolējiet atsevišķas lapu rindas, lai atrastu apdraudēto paneli. Pārbaudiet, vai taisnstūrveida mezglu perimetra rāmis nav lokalizēts acs plīsums. Nekavējoties nomainiet dubultās Viton vai PTFE sprauslu blīves, ja tās šķiet saplacinātas, trauslas vai ķīmiski bojātas.
2. izdevums: pārmērīgi spiediena kritumi un samazināts plūsmas ātrums
Simptoms:Sistēma sasniedz maksimālo drošā darba diferenciālā spiediena robežu (parasti no 3,5 līdz 4,0 bāriem) daudz ātrāk, nekā paredzēts, izraisot partijas cikla laika krasi samazināšanos.
Galvenais cēlonis:Tas ir klasisks simptomssietu apžilbināšana. Smalkas daļiņas, amorfas nogulsnes vai lipīgi vaska sveķi ir fiziski ieķīlušies dziļi ārējā smalkā filtra slāņa mikroskopisko stiepļu krustpunktos. Tas bieži notiek, ja sistēma tiek restartēta zem augsta sākotnējā spiediena bez atbilstoša iepriekšēja-pārklājuma slāņa, dziļi iespiežot smalkas cietās vielas saistošajos slāņos.
Problēmu novēršanas līdzeklis:Veiciet agresīvu šķidruma atpakaļskalošanas ciklu vai veiciet ķīmisko mērcēšanu. Smagas apžilbināšanas gadījumā, kad iekšējos kanālus ir aizsprostojuši sub-mikronu piesārņotāji, lapu paneļi ir jāizvelk un jānotīra, izmantojot rūpniecisko ultraskaņas vannu, lai sadalītu dziļi-sēdošās daļiņas, neizkropļojot stieples orientāciju.
3. izdevums: kūku savienošana un izliektu lapu paneļi
Simptoms:Atverot vertikālo trauka apvalku kārtējām pārbaudēm, blakus esošās filtra lapas tiek atrastas deformētas, saliektas vai fiziski saplūdušas kopā ar vienu, nepārtrauktu cietas filtra kūkas bloku.
Galvenais cēlonis:Kūkas pārsēšanās notiek, ja filtrēšanas ciklam ir atļauts darboties pārāk ilgi, izraisot kūkas biezumu, kas pārsniedz drošo paredzēto attālumu starp blakus esošajām lapām. Kūkas augot, tās pieskaras un saplūst kopā. Kad automatizētais kūkas izlādes vibrators ieslēdzas, lai izgāztu kūku, pārtilpinātās cietās masas lielais svars nevar iziet cauri šaurajām telpām, iedarbinot milzīgus mehāniskus spēkus, kas deformē metāla rāmjus.
Problēmu novēršanas līdzeklis:Ieviesiet stingras cikla-laika kontroles vai integrējiet automātiskos kūkas-biezuma sensorus savā vadības PLC. Ja jūsu procesā tiek veikta liela -cieto vielu slodze, nomaiņas lapām noteikti izmantojiet pastiprinātus sānu-kanāla rāmja profilus, lai aizsargātu iekšējo serdi no saspiešanas.
4. problēma: nepilnīga kūkas izlāde automatizētas kratīšanas laikā
Simptoms:Ievērojams daudzums blīvas, lipīgas vai mitras filtra kūkas paliek cieši saistīts ar lapu virsmām pat pēc tam, kad pneimatiskā kratītāja bloks ir izpildījis pilnu vibrācijas ciklu.
Galvenais cēlonis:Veiksmīga automatizēta kūku izvadīšana ir atkarīga no pareizas iepriekšējas{0}}žāvēšanas un optimālas sieta plakanības. Ja gaisa/slāpekļa attīrīšanas cikls ir pārāk īss, slapja, lipīga kūka atsakās atrauties no metāla stieplēm. Turklāt, ja lapas rāmis ir izliekts vai ārējā sieta ir zaudējusi spriegojumu, vibrācijas triecienvilnis nevar vienmērīgi pārvietoties pa paneļa virsmu, atstājot mirušās zonas, kur kūka paliek iestrēdzis.
Problēmu novēršanas līdzeklis:Pagariniet pneimatisko žāvēšanas ciklu par 5 līdz 10 minūtēm, lai nodrošinātu, ka kūka kļūst pilnīgi trausla un zaudē lipīgumu pirms vibrācijas. Pārbaudiet savu lapu strukturālo plakanumu; ideāli plakani taisnstūrveida paneļi nodrošina, ka vibrācijas enerģija perfekti izplatās pa 100% aktīvā ekrāna laukuma, garantējot tīru, pilnīgu kritienu.
5. problēma: strukturāla plīsumi augšējo kronšteinu vai apakšējo sprauslu tuvumā
Simptoms:Metāla nogurums, saplaisājušas metināšanas šuves vai vaļīgas kniedes tiek atklātas netālu no augšējiem pacelšanas rokturiem vai apakšējiem iztukšošanas savienojumiem, kur loksne tiek nostiprināta sistēmas rāmī.
Galvenais cēlonis:Šo mehānisko bojājumu izraisa pārmērīgi vibrācijas iestatījumi vai pneimatiskā vibratora darbība, kamēr filtra trauks joprojām ir pilnībā pilns ar šķidrumu. Iegremdētas lapas kratīšana rada spēcīgu hidrauliskā āmura efektu, kas saplēš metinātās vietas.
Problēmu novēršanas līdzeklis:Pārbaudiet savu PLC bloķēšanu, lai nodrošinātu pneimatisko automātisko izlādes vibratorunekadaktivizēt, līdz trauks ir pilnībā iztukšots un iztukšots līdz atmosfēras spiedienam. Pielāgojiet vibratora barošanas gaisa spiedienu, lai tas atbilstu ražotāja mehāniskajām specifikācijām.
Izpildvaras diagnostikas kontrolsaraksts operāciju inženieriem
| Novērotās kļūmes režīms | Iespējamā komponenta kļūme | Darbojams apkopes solis |
| Miglaina filtra izvade | Caurdurts siets vai bojāts sprauslas O-gredzens | Pārbaudiet, vai lapu virsmās nav lokalizētu plīsumu; nomainiet apakšējās blīves |
| Ātri △PSmailes | Sub-mikronu poru aizsprostošanās vai priekš-pārklājuma trūkums | Veiciet ķīmisko mērcēšanu vai ultraskaņas kavitācijas atjaunošanu |
| Saliektas lapu apmales | Kūkas pāreja no vairāk nekā{0}}pagarināta cikla | Pārkalibrēt cikla taimeri; pārbaudiet paneļa līdzenumu |
| Nepilnīgs kūkas piliens | Slapja filtra kūka vai stiepļu auduma spriegojuma zudums | Palieliniet žāvēšanas gāzes attīrīšanas tilpumu; nomainiet vaļīgos sieta sietus |
Secinājums
Vertikālā spiediena lapu filtrs ir izcila procesa aparatūra, taču tā ikdienas uzticamība ir pilnībā atkarīga no tā iekšējo lapu elementu veselības. Apmācot apkopes komandu, lai tā atpazītu agrīnās brīdinājuma pazīmes, kas liecina par acu aizsprostojumu, kūku tiltu un blīvju nodilumu, jūsu iekārta var pastāvīgi novērst dārgas ražošanas apturēšanas.
Mūsu ražotnē mēs izstrādājam stabilus,{0}}mazi nomaiņas elementus, kas paredzēti, lai atrisinātu šīs precīzās darbības problēmas. Izpētiet mūsu visas izmēru un dizaina iespējas mūsu centrā[Nerūsējošā tērauda filtra lapa] pīlāra lapa. Ja jūsu iestāde pašlaik veic plūsmas ierobežojumu problēmu novēršanu vai vēlas jaunināt uz pastiprinātu, deformāciju{1}}izturīgu rezerves aparatūru, pārskatiet mūsu detalizētos ģeometriskos risinājumus[Nomaiņas filtra lapas vertikālā spiediena lapu filtru (VPLF) sistēmām] lapu vai sazinieties ar mūsu inženieru nodaļu jau šodien, lai saņemtu pielāgotu tehnisko atbalstu.