Sanitārā karkasa inženierija, balināšanas zemes aizturēšana un ziemošanas atvaskošanas efektivitāte

Vispasaules pārtikas eļļas rafinēšanā-, kas ietver palmu eļļu, sojas pupu eļļu, saulespuķu eļļu un speciālos taukus-, filtrēšanas stadijai ir izšķiroša nozīme galaprodukta kvalitātes, glabāšanas{2}}laika un krāsas skaidrības noteikšanā. Apstrādes posmi, piemēram, balināšanas zemes atdalīšana, hidrogenēšanas katalizatora atgūšana un zemas-temperatūras ziemošanas atvasināšana, lielā mērā ir atkarīgas no vertikāla un horizontāla spiediena lapu filtriem.

Tomēr pārtikas un pārtikas eļļu filtrēšana uzliek daudz stingrākas prasības nekā vispārējā ķīmiskā apstrāde. Filtru lapām ir jāapstrādā abrazīvā izlietotā zeme un lipīgie vaski, vienlaikus ievērojot stingros FDA{1}}pārtikas drošības standartus. Standarta rūpniecisko filtru lapas ar atvērtām šuvēm vai vaļīgām stiepļu sietiem var aizturēt degradētos taukus, veicināt sasmakšanu un ļaut smalkām balinošām zemes daļiņām noplūst tīrās eļļas plūsmās.

Šajā tehniskajā rakstā ir sniegts inženiertehniskais sadalījumsPārtikas un pārtikas eļļas filtru lapas, koncentrējoties uz sanitāro plaisu -bezrāmju arhitektūru, smalkas balināšanas zemes aiztures mehāniku, ziemošanas atvaskošanas šķidrumu un pārtikas{1}} CIP protokoliem.

Lai izpētītu pamata metalurģiju, aušanas struktūras un primārās filtrēšanas mehāniku visā mūsu produktu saimē, apmeklējiet mūsu galveno[Nerūsējošā tērauda filtra lapa].

Rūpnieciskās pārtikas eļļas apstrādē jēlnafta tiek balināta temperatūrā, kas parasti ir no 90 grādiem līdz 120 grādiem vakuuma apstākļos. Kad jēlnafta un izlietotā balināšanas zeme nokļūst spiediena loksnes traukā, kurā atrodas standartiem neatbilstošas ​​filtra lapas, neliels eļļas daudzums tiek iesprostots mikro-atstarpēs, kas atrodas starp ārējā rāmja kanāliem un iekšējiem drenāžas sietiem.

Termiskās oksidācijas un kvalitātes degradācijas mehānismi

Ja organiskie tauki tiek bloķēti ne{0}}sanitārā rāmja spraugās paaugstinātā temperatūrā, tiek paātrināti vairāki ķīmiskās noārdīšanās ceļi:

● Termiskā peroksīda ģenerēšana:Ieslodzītās triglicerīdu molekulas reaģē ar skābekli un mitrumu, izraisot ātru peroksīda veidošanos. Kad svaiga eļļa šķērso šīs piesārņotās rāmja šuves nākamo sērijas ciklu laikā, peroksīda savienojumi izšķīst tīrā filtrātā, paātrinot krāsas maiņu.

● Brīvo taukskābju (FFA) uzkrāšanās:Stagnējošu tauku hidrolīze rāmja mikro{0}}plaisās palielina kopējo FFA līmeni, samazina eļļas stabilitāti un prasa papildu dārgu ķīmisko neitralizāciju lejup pa straumi.

● Baktēriju un pelējuma krātuve:Rūpnīcas slēgšanas vai dzesēšanas{0}}ciklu laikā organiskās atliekas, kas iesprostoti atvērtās rāmja savienojumos, rada ideālu vidi mikrobu augšanai, pārkāpjot starptautiskos HACCP un pārtikas higiēnas standartus.

Sanitārie ražošanas risinājumi

Lai novērstu organisko vielu uzkrāšanos un garantētu pilnīgu mazgāšanu apkopes ciklu laikā, sanitāro pārtikas eļļas filtru lapām tiek izmantoti uzlaboti rāmja ražošanas protokoli:

● Nepārtraukta perimetra TIG blīve{0}}metināšana:Tā vietā, lai paļautos uz punktmetināšanu vai mehāniskām kniedēm, ārējais C-kanāla rāmis, iekšējā drenāžas matrica un smalkie ārējie filtrēšanas sieti tiek savienoti, izmantojot nepārtrauktu, pilnas -iekļūšanas volframa inertās gāzes (TIG) metināšanu.

● Bezšuvju metināšanas lodīšu slīpēšana un elektropulēšana:Visas perimetra metinājuma lodītes ir mehāniski slīpētas līdzenas un gludas ($Ra < 0,4 μm), lai novērstu mikroskopisku virsmas raupjumu, kur tauki var pielipt. Sekojošā elektropulēšana noņem mikroskopiskus virsmas dzelzs piesārņotājus, veidojot īpaši -pasīvu hromu- bagātu virsmas slāni.

● FDA SS316L materiāla izsekojamība:Katra konstrukcijas sastāvdaļa, sākot no ārējā kanāla rāmja līdz smalkākajam stiepļu sietam, ir izgatavota tikai no sertificēta zema{0}}oglekļa nerūsējošā tērauda (316 L). Šis sakausējums novērš starpkristālu koroziju, ko izraisa organiskās skābes un kodīgi mazgāšanas šķīdumi.

Balināšanas procesā tiek noņemti nevēlamie pigmenti (piemēram, hlorofīli un karotinoīdi), ziepju atlikumi un smago metālu pēdas, sajaucot eļļu ar skābi{0}}aktivētu balināšanas zemi (diatomītu vai bentonīta mālu). Izlietotās balināšanas zemes daļiņu izmēri svārstās no rupjiem graudiem līdz sub-mikronu smalkajām daļiņām (1 μm - 45 μm).

Augstas virsmas noturības noteikšana bez apžilbināšanas

Lai uztvertu šīs smalkās māla daļiņas, vienlaikus saglabājot lielu tilpuma plūsmas ātrumu, ir nepieciešama precīza stiepļu sieta izvēle un augstas{0}spriegojuma mehāniskā montāža:

● Plain Dutch Weave (PDW) ekrāna matrica:Smalkās ārējās filtrēšanas sietos ir izmantots plain Dutch Weave stiepļu audums, kur smagie šķēru vadi atrodas cieši izvietoti ar plānākiem, cieši pievilktiem aizbīdņu vadiem. Tas rada trīsstūrveida, līkumotus šķidruma ejas, kas nosaka asu daļiņu aiztures slieksni (15 μm - 80 μm).

● Pirms-pārklājuma kūkas slāņa mehānika:Sākotnējās cirkulācijas laikā smalkas balinošās zemes daļiņas šķērso holandiešu auduma atveres, izveidojot porainu, ļoti efektīvu filtra kūkas gultni. Stingrā stiepļu sieta virsma nodrošina, ka kūkas pamatne paliek stabila un vienmērīga visā virsmas laukumā.

● Pneimatiskā ekrāna izstiepšana:Pirms malu metināšanas virsmas sieti tiek mehāniski izstiepti pāri pneimatiskajiem spriegošanas galdiem. Augsts plaknes spriegums novērš ekrāna "spilvenošanos" diferenciālā spiediena ietekmē, novēršot lokalizētus liela ātruma kanālus, kas varētu izpūst iepriekš-pārklājuma kūku un ļaut māliem noplūst tīrās eļļas līnijās.

● Augstas{0}}caurlaidības drenāžas serdeņi:Zem smalkajiem filtrēšanas ekrāniem ir lieli{0}}izmēra kvadrātveida režģi (3 slāņu vai 5 slāņu iekšējā arhitektūra) nodrošina plašus, netraucētus iekšējos kanālus. Šie kanāli savāc tīru filtrātu un novada to uz apakšējo izplūdes sprauslu ar minimālu iekšējo pretspiedienu.

Dažas augu eļļas, īpaši saulespuķu, kukurūzas, kokvilnas sēklu un rīsu kliju eļļas, satur dabā sastopamus vaskus ar augstu -kušanas punktu-. Istabas temperatūrā šie vaski paliek eļļā izšķīdināti; tomēr, atdzesējot uzglabāšanas vai mazumtirdzniecības laikā, tie kristalizējas, radot duļķainu, nepievilcīgu izskatu.

Ziemošanas (atvaskošanas) process ietver lēnu eļļas atdzesēšanu, lai izgulsnētu vaska kristālus, kam seko spiediena lapu filtrēšana zemā temperatūrā (5 grādi - 10 grādi).

Vaska apžilbināšanas izaicinājumu pārvarēšana

Aukstā vaska kristāli ir mīksti, saspiežami un ļoti lipīgi, radot unikālas mehāniskas problēmas atdalīšanas laikā:

● Virsmas kalandrēšanas apstrāde:Smalkas holandiešu auduma ārējās sietas tiek pakļautas sekundārai precizitātei aukstā{0}}velmēšanai (kalandrēšanai). Tādējādi tiek saplacinātas austo stiepļu locītavu augšdaļas, radot gludu, zemas-berzes virsmas plakni, kas neļauj mīkstajiem vaska kristāliem dziļi iegulties starp stiepļu pavedieniem.

● Kontrolēta aukstuma{0}}temperatūras caurlaidība:Gludi kalandrēti sieti ļauj aukstai, augstas{0}}viskozitātes eļļai iziet cauri tīkla atverēm, vienlaikus saglabājot vaska pārslas uz ārējās virsmas.

● Divu{0}}O-gredzena tapas precizitāte:Augstas-viskozitātes aukstai eļļai nepieciešams paaugstināts filtrēšanas darba spiediens (3.5 - 5.0bar). Lai nepieļautu neapstrādātas, vaska-eļļas nokļūšanu tīros eļļas savākšanas kolektoros zem šāda spiediena, apakšējās izplūdes tapas ir CNC-apstrādātas no cieta stieņa materiāla un aprīkotas ar diviem FDA{5}}saderīgiem Viton vai EPDM O-gredzeniem.

Kad balināšanas vai atvaskošanas cikls sasniedz maksimālo diferenciālo spiedienu vai kūkas biezuma robežu, spiedtvertni iztukšo zem gāzes spiediena un uzkrāto filtra kūku izpūš ar tvaiku vai saspiestu gaisu. Pēc tam izlietotā kūka pilnībā jāizlej no lapu masīva.

Mūsdienu automatizētajās rafinēšanas rūpnīcās kūkas izlāde tiek panākta ar pneimatiskajiem vibratoriem, kas uzstādīti uz augšējās lapu izlīdzināšanas plaukta vai tvertnes korpusa, pārraidot augstas{0}}frekvences triecienus lejup pa lapu rāmjiem.

Lai uzturētu maksimālo hidraulisko plūsmu, nodrošinātu pilnīgu atbilstību pārtikas nekaitīgumam un pagarinātu komponentu kalpošanas laiku, pārtikas eļļas pārstrādes rūpnīcām ir jāizstrādā stingri apkopes protokoli.

Automatizētas CIP sanitārijas secības

● Karstās kodīgās mazgāšanas cikli:Cirkulējiet 2% - 3% nātrija hidroksīda (NaOH) kaustisku šķīdumu, kas uzkarsēts līdz 80 grādiem - 85 grādiem, caur spiediena lapu trauku 30 līdz 45 minūtes. Karstā kaustiskā viela pārziepjo atlikušos taukus un izšķīdina polimerizētās eļļas plēves, kas ieslodzītas iekšējos drenāžas kanālos.

● Skābes neitralizācijas skalošana:Pēc kodīgas mazgāšanas veiciet skalošanu ar atšķaidītu slāpekļskābi vai citronskābi (0,5% - 1.0%) 60 grādu temperatūrā, lai neitralizētu atlikušo sārmu un atjaunotu pasīvā hroma oksīda slāni uz sakausējuma SS316L.

● Skalošana ar karstu ūdeni un sterilizācija ar tvaiku:Izskalojiet masīvu ar demineralizētu karstu ūdeni, kam seko zema{0}}spiediena tvaika iesmidzināšana, lai sterilizētu sistēmu pirms ražošanas atsākšanas.

Regulāras pārbaudes un kvalitātes auditi

● Tapas blīvējuma O{0}}gredzena nomaiņa:Pārbaudiet elastomēra tapu O{0}}gredzenus katra apgrieziena laikā. Nomainiet sacietējušos, uzbriedušos vai karstuma -degradētos blīvējumus tikai ar pārtikas- FDA Viton, EPDM vai Kalrez aizstājējiem, lai novērstu jēleļļas apiešanu.

● Plakanās plakanuma pārbaudes:Pārliecinieties, vai lapu rāmji paliek taisni un nelocīti. Izliektas lapas maina atstarpi masīvā, izraisot nevienmērīgu kūkas biezumu un iespējamu kūkas salikšanu apstrādes laikā.

Pārtikas un pārtikas eļļas filtru lapas, kas izstrādātas ar sanitārajiem spraugām brīviem-rāmjiem, precīziem holandiešu auduma sietiem, kalandrētām vaska-atbrīvošanās virsmām un stingrām vibrācijas-pārraides arhitektūrām, kas nodrošina augstu skaidrību, nulles neapstrādātas suspensijas apvadu un ātru kūkas iztukšošanu. Jaunināšana uz sanitārajiem, pārtikas{4}} lapu elementiem aizsargā produkta tīrību, samazina ķīmiskās sanitārijas izmaksas un palielina ražošanas darbspējas laiku lielas-jaudas naftas pārstrādes rūpnīcās.

Lai pārskatītu vispārīgos vertikālā spiediena loksnes konstrukcijas un apakšējo tapu šķidrumu, izlasiet mūsu tehnisko rakstu par[Vertikālie lapu filtra elementi: apakšējie{0}}izplūdes šķidrumi, tvertnes kolektora blīvējums un masīva izlīdzināšanas stabilitāte], vai sazinieties ar mūsu inženieru speciālistiem, lai saņemtu pielāgotu pārtikas eļļas lapu dizaina atbalstu.

Saistītie raksti

1. Apakšējā{0}}izplūdes šķidrumi, tvertnes kolektora blīvējums un masīva izlīdzināšanas stabilitāte

2. Plūsmas ātruma maksimāla palielināšana salīdzinājumā ar mikronu precizitāti: galvenā stiepļu sieta dilemma spiediena lapu filtros

3. Problēmu novēršana 5 bieži sastopamas darbības problēmas vertikālā spiediena lapu filtriem

4. Kā izvēlēties pareizo nerūsējošā tērauda filtra lapu pārtikas eļļas rafinēšanai?

5.  Kā tīrīt un kopt nerūsējošā tērauda filtra lapas, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju